燃煤锅炉脱硫除尘器 多管脱硫除尘器-资质齐全

近年来，以原煤为燃料的锅炉增加很多，燃煤锅炉排放的大气污染物对周围环境造成很大的危害，然而减少或者降低燃煤锅炉排放污染物的主要途径是与锅炉相配套的各类锅炉脱硫除尘设备，然后锅炉脱硫除尘设备的性能与效率是决定一台锅炉对周围环境造成危害程度的关键所在。锅炉脱硫除尘设备主要分为两大类：
① 种类型为干式除尘设备：其中包括重力沉降室、惯性除尘设备、电除尘设备、布袋除尘设备、旋风除尘设备等。
② ***种类型是湿式除尘设备：其中包括喷淋塔、冲击式除尘设备、文丘里洗涤剂、泡沫除尘设备和水膜除尘设备等。其中常见的运用最多的是旋风分离器、静电除尘设备与布袋除尘设备。其中旋风分离器磨损严重，最常用的解决办法就是内壁衬装耐磨陶瓷。

重力除尘设备：利用粉尘与气体的比重不同的原理，使扬尘靠本身的重力从气体中自然沉降下来的净化设备，通常称为沉降室或者降生室。它是一种结构简单、体积大、阻力小、容易维护、效率低的比较原始的净化设备，只能用于粗净化、重力降尘室的工作原理：含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V进入沉降室。净化后的气体，从另外一侧出口排出。
惯性除尘设备也叫惰性除尘设备，他的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同，将粉尘从气体中分离出来，一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物，使得气流的方向急剧改变。此时粉尘由惯性力比气体大的多，尘粒便脱离气流而被分离出来，使得净化的气体在急剧改变方向后排出。惯性除尘设备以百叶式的最常用。它适合用于净化含有非粘性、非纤维性粉尘的空气，通常与其他除尘器联合使用组成机组。

锅炉脱硫除尘设备的除尘方式是多种多样，一定要选择一个适合企业的除尘方式，以***员工的身心健康与周围的环境。

锅炉脱硫除尘工艺?

由于锅炉烟气中含有一定的粉尘，现将脱硫除尘分为两级，一级为布袋除尘，二级为玻璃钢脱硫除尘。即总工艺流程设计如下。?

（1）烟气流程如下:?

锅炉?——?布袋除尘器——?引风机——?旋流脱硫玻璃钢脱硫除尘器?——烟道——?烟囱。?

（2）脱硫副产物流程如下:?

脱硫塔——冲灰沟——灰渣池——沉淀分离——排渣?

具体如下所述：经布袋除尘器除尘后的烟气靠引风机的动力，进入脱硫塔，与布置在进口烟道的初级喷淋装置喷淋进行传质换热，初级降温并去除部分SO2，进入塔内的烟气螺旋上升，与从塔内上部喷淋布水装置大面积喷淋出来的吸收液充分混合接触，由于旋流装置的合理设计，烟气在塔内产生气动旋流，强劲的上旋力与冲击力对SO2吸收液激烈搅动，获得的雾化效果，单位面积内的洗涤液表面积增加上千倍，雾化的洗涤液与烟气中的充分混合，达到的接触面积与方式，吸收溶解及反应充分。烟气经多级净化处理达到要求的脱硫效果。?

在脱除SO2的过程中，烟气经碰撞、拦截、凝聚、粘附、分离等作用，烟气中的粉尘也逐渐被脱除。净化后的烟气至烟囱达标排放。

湿式除尘器俗称“除雾器”，它是使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。

产品说明
1、本设备设有同步启动，延时自动关机功能，节省用电量，设有自动清洗功能，节省人力。
2、操作简单，设计理念***，吸カ大、噪音小、寿命长。
3、设备后置检修孔，维护保养方便
4．降尘效果及佳，从根源上解決粉尘污染，呵护职工健康。
5、产品零配件通用性强，市场随处可买，维修简单

产品名称：湿式除尘器
规格（mm）：1800*750*2330 3000*750*2330 4000*750*2330 5000*750*2330
品牌：天地铭禹
加工定制：标准化、可加工定制
类型：湿式除尘
订货号：CCX-A CCX-B CCX-C
货号：CCX-A、CCX-B CCX-C
脱硫率：（这个产品不涉及脱硫）
除尘率：98%
阻力损失：2.5-9.0Kpa
液气比：（这个用不到）
出口含尘浓度：10mg/Nm3
使用温度范围：3-40℃
处理风量：8000-40000不等
过滤速度:（这个机器用不到）
是否跨境货源：无
噪音：≤75dB
功率：2.6-10.3KW 可选
风机类型：离心风机、轴流风机
污水处理：直排、压滤机二次回收

优点
1.由于气体和液体接触过程中同时发生传质和传热的过程，因此这类除尘器既具有除尘作用，又具有烟气降温和吸收有害气体的作用。
2.适用于入理高温。高温、易燃易爆和有害气体；
3.运行正常进，净化效***；
4.可用于雾尘集聚之粉尘、气体；
5.排气量衡定；
6.结构简单、占地面积小，投资低；
7.运行安全、操作及维修方便

适用范围
各类工业粉尘，有机异味、酸碱废气吸收净化等有害气体的洗涤净化，锅炉烟气脱硫、压铸机、熔炉、焚烧炉等烟气、化工制药、食品加工、冶金、铸造、碳素材料、机械加工、建材、压片机、制粒机、混合机、配料、拌料、振筛等行业。