产品特性:环保 | 加工定制:是 | 品牌:其他 |
电热功率:12Kw | 电机功率:0.76kw | 搅拌转速:2900转/分 |
结构类型:闭式 | 连接形式:其他 | 密封形式:机械密封 |
订货号:666 | 货号:666 | 种类:其他 |
型号:齐全 | 容积:30L | 内锅尺寸:2000mm |
外径尺寸:2500mm | 重量:2000KGkg | 规格:2050,2250,2550,2680,3000,3200 |
是否跨境货源:是 | 主要下游平台:其他 | 主要销售地区:其他 |
有可授权的自有品牌:是 |
实验室蒸压釜 45米蒸压釜哪里有卖
1、本釜为钢制卧式筒型装置,釜盖采用整块16MnR钢板压制而成,釜盖法兰、釜体法兰采用16Mn整体希造加工而成。受压部件焊缝均按相关标准进行了热处理和严格的无损检查测。
2、釜门为活动开门结构,靠手摇减速机进行启闭,也可根据用户要求采用电动、气动、液动启闭。配备有完善的安全联锁保护装置,避免了误操作隐患,确保了蒸压釜的安全运行和操作人员的安全生产。釜门开启型式有侧开和上开两种供用户选择。侧开式采用旋转臂式开门机构,转动灵活,低位操作,开启简单方便;上开式采用杠杆一开门机构,杠杆下端与釜门边接,上端装有配重装置,该型式开启轻便,釜侧占用空间小。
3、釜门密封采有专业厂家生产的进口橡胶密封圈,安装简单,密封性好,使用寿命长。
4、釜体支座针对不同部位,设置有固定支座、活动支座、端部专用支座三种形式。较好地适应了釜体的热胀冷缩,***了蒸压釜的正常工作和使用寿命。
5、本釜设有安全阀,压力表、测温元件、进排汽阀、密封球阀、疏水阀等必要的阀门和仪表,并备有除污罐供用户选配使用。
6、本釜体内除有常规的蒸汽分配管和导轨外,我们更为用户着想,专门设置了密封汽防冲罩、疏水罩。
蒸压釜在安装时也应该严格把关,在我们给客户测量蒸压釜密封圈法兰时看到的蒸压釜支座都是浮动的,整台蒸压釜并没有。有的蒸压釜制作基础根本没有在同一水平上,致使釜体弯曲不平。蒸压釜的支座,除中间为固定制作外,两侧制作皆为活动制作,安装时必须各自做的高低一致,***附体的平直。这样才能***蒸压釜工作是消除应力。延长蒸压釜使用寿命,安全生产。
蒸压釜其功能全,品种多,应用十分广泛,蒸汽加热蒸压釜的使用和保养也非常的重要,保养的好坏直接影响到反应釜的使用寿命,在对蒸汽加热反应釜时不仅要注意到罐体设备的使用,还要考虑到减速器的维护使用。蒸压釜的各个部件进行维护包括锅盖***部位的电热棒、蒸馏孔、电器仪表、压力表安全阀、温度表等要定期检查,一般反应釜都有个使用期限,当我们的蒸压釜长期不使用时,要把罐体清洗干净,好是使用温水清洗反应釜的内壁,这样可以***提高蒸汽加热反应釜的使用时间,节约企业成本,***。
蒸压釜加气生产线生产线作为墙体材料革新与建筑节能的重要组成部分,是一种经过多年应用,实践证明的一种替代粘土砖的理想墙体材料,蒸压釜在各种墙体材料中具有较强的竞争力。蒸压釜的安全生产主要取决于制造材质的选用、结构构造的形式、理论计算的正确与否工人操作等。
在砂加气混凝土设备运行过程中,蒸压釜的主要作用在于胚体进入蒸压釜后,经过养护成型。当高压蒸汽进蒸压釜内,蒸汽与坯体之间进行热能交换传递,蒸养车和底板等设备工作,热能交换效率越高,坯体升温越快,坯体达到恒温的时间越短。当胚体与热能交换后,从蒸压釜出来后,与冷空气接触时被迅速冷却,同时释放出气化热,蒸汽冷凝后在坯体表面布满各种水膜气孔。同时,表层温度势必向较低的内部传递,较高温度的水分也将向内层渗透。这种传递和渗透直到坯体内外温度湿度达到平衡为止。而坯体与模板接触的部位,热量通过模板间接进行传递,由于没有和蒸汽直接接触的机会,也没有冷凝水由外向内的迁移运动,因而这部分坯体的温度降滞后蒸汽直接接触的部分。当坯体内外各部分温度接近均衡,砂加气混凝土设备蒸压釜,釜内蒸汽达到要求的温度时,升温过程即告结束,养护进入恒温阶段。
蒸压釜容器类别:一类或二类
主要受压元件材料:简体釜盖采用16MnR钢板,钢板符合GB6654标准规定。
釜体法兰、釜盖法兰采用16Mn整体锻造加工,锻件符合JB4726 2000标准||级规定,并逐件进行超声波无损检测,其指标符合JB/T4730.3-2005的相应规定。
开门方式:贯通式或尽端式。贯通式指两端均装釜盖,尽端式指一端安装釜盖。
釜盖开启方式:齿式快开结构,驱动方式分手动、电动、气动及液压传动。并配有釜门开启关闭安全联锁装置。
蒸压釜的主体部分主要由釜体装置、釜盖装置、摆动装置、手摇减速器、安全装置、支座、保温层、密封装置、管道阀门仪表等组成。附属部分包括排水装置和电控箱。
1、釜体装置:主要由筒体和釜体法兰焊接而成。釜体底部铺设轨道,可行走或停放蒸养小车。釜体上布置各种管座和接管,供进排蒸汽、排放冷凝水和安装各种阀门仪表。
2、釜盖装置:主要由釜盖法兰、伞齿板、球冠封头焊接而成;釜盖法兰齿与釜体法兰齿吻合,起关闭蒸压釜的作用。
3、摆动装置:
(1)侧开门:由主轴、悬臂梁、支撑板、拉板、拉杆等组成。安装于釜端顶部,通过拉杆与釜盖吊柄相连,起悬吊和回转釜盖装置的作用。
(2)上开门:由配重箱、摆动臂、支撑板等组成,使釜盖上下摆动。
4、手摇减速器:固定于釜体法兰侧面,通过齿轮呲合齿板,带动釜盖绕中心轴旋转,使釜体和釜盖法兰的齿能呲合或脱开。
5、手动安全装置:手动联锁装置固定于釜体法兰侧面,由安全手柄、套筒、接杆及球阀等组成。
6、支座:用作支撑釜体,由中间支座、活动支座和端部支座等组成。除中间支座固定外,其余支座借助滚柱,在热胀冷缩时沿轴向移动。
7、保温层:减少蒸压釜使用时热量散失(用户根据保温材料性质自定厚度,釜体保温由用户自理)。
8、密封装置:由橡胶密封圈、截止阀及进汽弯管等组成。橡胶密封圈镶嵌于釜体法兰密封槽中,运行时密封蒸汽进入密封槽,是密封圈紧贴釜盖端面,达到密封作用。
9、阀门仪表:包e799bee5baa6e59b9ee7ad9431333361303066括压力表、安全阀、温度计和热电偶、球阀等,用于观察蒸压釜运行情况。
10、排水装置:由排水管道连接器、疏水器、排污阀等组成。冷凝水在连接器内沉凝后经疏水器排出,避免固体可以堵塞疏水器;排污阀可定期或不定期排放冷凝水及泥渣。
11、电器安全联锁装置:包括控制柜、压力控制器(或电接点压力表)、釜门锁紧装置及压力报警装置等组成,满足TSG R0004《固定式压力容器安全技术监察规程》第3.20条要求,***蒸压釜的安全使用。
固定式压力容器安全技术监察规程适用范围
总则1.3:本规程适用于同时具备下列条件的压力容器:换句话说符合下利条件的才可以划类,才可能被监管。
(1)工作压力(注1)大于或者等于0.1Mpa(工作压力是指压力容器在正常工作情况下,其顶部可能达到的压力(表压力)); (不含液体静压力)
(2)内直径(对非圆形截面指宽度高度或对角线如矩形为对角线椭圆为长轴)不小于150mm的容器
(3)工作介质为气体、液化气体或者温度高于标准沸点的液体;
压力等级划分e799bee5baa6e79fa5e98193e59b9ee7ad9431333330333535
压力容器的设计压力(p)划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级:
(1)低压(代号L) 0.1MPa≤p<1.6MPa
(2)中压(代号M) 1.6MPa≤p<10.0MPa
(3)高压(代号H) 10.0MPa≤p<100.0MPa
(4)超高压(代号U) p≥100.0MPa。
压力容器品种划分
压力容器按在生产工艺过程中的作用原理,分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。具体划分如下:
(1)反应压力容器(代号R):主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器,如反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、分解塔、聚合釜、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等。
(2)换热压力容器(代号E):主要是用于完成介质的热量交换的压力容器,如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸炒锅、预热锅、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套等。
(3)分离压力容器(代号S):主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器,如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。
(4)储存压力容器(代号C,其中球罐代号B):主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器,如各种型式的储罐。
在一种压力容器中,如同时具备两个以上的工艺作用原理时,应当按工艺过程中的主要作用来划分品种。